Що є причиною невдач обробки прецизійних деталей?

Під час обробки прецизійних деталей на якість продукту впливатимуть різні причини, що зрештою призведе до збою обробки продукту. Причин такого наслідку декілька, тому тепер коротко поговоримо про аналіз причин невдачі обробки прецизійних деталей?
Причини несправності продукту можна підсумувати за чотирма аспектами: матеріал, встановлення та використання, обробка та дизайн.
1. Матеріальні причини Неправильний вибір матеріалу є основною причиною відмови матеріалу. Найпоширенішим є те, що дизайнери приймають рішення, виходячи лише із загальних показників якості матеріалу, причиною також є дефекти самого матеріалу.
2. Під час встановлення та використання частин, які вийшли з ладу, занадто слабка або занадто туга посадка, неправильна фіксація, погане вирівнювання та неправильна робота можуть спричинити поломку.
3. З точки зору обробки, поганий контроль технології обробки спричинить різні дефекти та спричинить поломку. Наприклад, неправильний контроль процесу термічної обробки призводить до перегріву, недостатнього відпуску, зневуглецювання тощо. Перегрів або перепал тощо. Погана технологія холодної обробки призведе до занадто низького рівня обробки, занадто глибоких слідів інструменту, тріщин при шліфуванні. тощо, що може призвести до поломки деталей.
4. Перша причина конструкції полягає в тому, що деталі виходять з ладу через необґрунтовану конструкцію та форму. Наприклад, є очевидні джерела концентрації напруги в зонах високого напруження деталей. Другий — помилка в оцінці умов роботи деталей, наприклад недооцінка можливих перевантажень під час роботи, внаслідок чого недостатня несуча здатність проектованих деталей.